Фильтр рукавный с импульсной продувкой

ООО «Фаском» осуществляет разработку и поставку аспирационных и пылегазоочистных систем с применением рукавных фильтров собственного производства. Фильтры могут поставляться как отдельно, так и комплексно, в составе оборудования пылегазоочистки предприятия.

В перечень предоставляемых нами работ и услуг входит: обследование производственного объекта с выдачей технико-коммерческого предложения на оптимальную систему пылегазоочистки; разработка проекта; изготовление и поставка фильтровального и сопутствующего оборудования; монтажные и пусконаладочные работы, ввод объекта в эксплуатацию.

Кроме стандартных модификаций, фильтры выпускаются в различных конструктивных исполнениях: напорном (силосном) для бункеров, с отсекаемой секцией для микропорошков и сложных видов пыли, с плоскими рукавами. Если фильтр находится вне помещения, защита от неблагоприятных погодных условий обеспечивает удобные условия для осмотра и замены фильтровальных рукавов. Для этого фильтр оснащается шатровым укрытием. Чтобы избежать появления конденсата росы с последующей коррозией, а также неконтролируемого теплового расширения и деформации конструкции, вся поверхность фильтра может быть тщательно теплоизолирована минеральной ватой. Изоляция наносится в виде соответствующих листов с учетом теплового расширения фильтра. По внешнему периметру фильтра теплоизоляция закрывается оцинкованным профлистом.

Основные рабочие характеристики рукавных фильтров:

- Производительность по газу - до 1 млн. м3/час

- Температура газовоздушной смеси, до 300 С

- Входная запыленность до 150 г/м3

- Остаточная запыленность (стандартная), до 20 мг/м3.

Регенерация фильтрующих элементов производится автоматически, без остановки рабочего цикла фильтра. Импульсная регенерация, как правило, выставляется по перепаду давления в фильтре, с использованием дифманометра. Уловленная фильтром пыль осыпается в бункер и при помощи устройств пылевыгрузки удаляется из фильтра. Для исключения случаев выделения влаги и налипания пыли на стенки бункера, устанавливаются системы обогрева бункера и пневмообрушения пыли. Для корректного определения уровня пыли в бункере, могут быть установлены соответствующие датчики.

Конфигурация и габаритные размеры каждого фильтра разрабатываются с учетом размера имеющегося рабочего пространства.

Фильтр может быть оборудован пирамидальными или продольными бункерами по желанию заказчика. Корпус фильтра и бункеры изготовлены из листовой стали и имеют внутри и снаружи элементы жесткости из стального профиля соответствующего сортамента, что позволяет выдерживать давление выбросов, пыли и ветровых нагрузок. Внутри камеры «чистого» воздуха расположены продувочные трубы, которые подсоединены к внешнему коллектору сжатого воздуха. Сжатый воздух изолируется от продувочной трубы посредством соленоидного электромагнитного клапана под управлением контроллера фильтровальной установки.

Для удобства дальнейшей эксплуатации, рукавный фильтр комплектуется лестничными маршами и площадками обслуживания. Для простоты монтажа фильтр поставляется с опорной рамой, которая представляет собой конструкцию из вертикальных колонн и поперечных раскосов, сделанных из катаного стального профиля и труб квадратного сечения, свариваемых во время возведения.

Изготовление рукавных фильтров осуществляется на современном оборудовании с использованием качественных отечественных и импортных комплектующих - клапаны ASCO и SMC, шкаф управления Rittal, световая индикация Legrand, кабели Helukabel, низковольтная аппаратура ABB, Finder, Phoenix Contact и др. Стоимость рукавных фильтров зависит от общей производительности агрегата и опциональных дополнений.