Теплохладоноситель «Thermagent - 65»

Теплохладоноситель «THERMAGENT -65» предназначен для использования в качестве низкозамерзающего теплохладоносителя в закрытых системах отопления и теплообменных аппаратах.

Может работать с любыми типами отопительных котлов: газовыми, дизельными, электрическими, однако не подходит для электролизных котлов (типа «Галан»), в которых нагрев происходит за счет пропускания электрического тока через теплоноситель.

Основу тепло(хладо)носителя составляет высококачественный очищенный этиленгликоль, в который добавлены специальные присадки, придающие теплоносителю антикоррозионные, антивспенивающие и антибактериальные свойствами.

Теплоноситель «THERMAGENT –65» - физиологически безопасный теплоноситель в виде прозрачной жидкости на основе водного раствора 1,2- пропиленгликоля и высших гликолей, используемый в солнечных системах отопления, особенно тех, которые работают при повышенных температурах. Продукт смешан с деионизированной водой и имеет морозостойкость около - 23ºС.

Температура начала кристаллизации теплохладоносителя «THERMAGENT -65» составляет -65°С.

Для получения рабочей смеси необходимой температуры начала кристаллизации, ТН «THERMAGENT-65» разводится дистиллированной или диминерализованной водой:

-40С -30С

ТН 77% 65%

Вода 23% 35%

При этом следует учитывать, что при указанной температуре процесс кристаллизации только начинается, а его замерзание происходит при понижении температуры еще примерно на 5-7°С. Разрушение системы исключено, т.к. ТН не расширяется.

Отметим, что неразбавленный теплохладоноситель по своим теплофизическим свойствам хуже воды. Разбавление теплоносителя более чем на –30°С, приведет к ухудшению его антикоррозионных свойств.

Перед заливкой жидкости в отопительную систему рекомендуем испытать работу системы на воде, произвести опрессовку системы, чтобы убедиться в отсутствии протечек, а также в отсутствии посторонних примесей. Как показали испытания, контакт с теплоносителем хорошо выдерживают прокладки, сделанные из резины, паранита, тефлона, а также уплотнения изо льна.

Следует отметить, что теплохладоноситель имеет меньший, чем у воды, коэффициент поверхностного натяжения, поэтому легче проникает в мелкие поры, трещины. Кроме того, набухание резины в теплоносителе меньше, чем в воде, поэтому в системах, длительное время работавших на воде, замена воды на теплоноситель может привести к появлению протечек, связанных с тем, что резиновые прокладки принимают первоначальный объем. Рекомендуем первые дни после заливки теплохладоноситель следить за состоянием соединительных узлов системы и при необходимости подтягивать их или менять уплотнения. Лучшей защитой от протечек являются хорошие прокладки и качественная сборка системы.

В рабочем диапазоне температур (от +20°С до +90°С) теплохладоноситель имеет вязкость, превышающую вязкость воды в 2 – 3 раза, а также теплоемкость ниже, чем у воды, на 10 - 15 %. Это необходимо учесть при расчете мощности циркуляционного насоса и других характеристик системы. Из-за повышенной вязкости теплохладоноситель, не рекомендуем в системе, остывшей до отрицательных температур, включать отопительный котел сразу на полную мощность, а прогревать систему постепенно.

В процессе работы жидкость может ослабить или утратить свой цвет, что связано с термическим распадом красителя. Это не влияет на ее свойства низкозамерзающего теплоносителя «Thermagent»

В системе отопления нельзя использовать элементы, содержащие цинк, в частности, оцинкованные внутри трубы. Теплохладоноситель предназначен исключительно для технического использования, поэтому не допускайте его попадания в пищевые продукты и в питьевую воду во избежание отравления! При случайном попадании жидкости на руки или на одежду он легко смывается водой не оставляя раздражения или ожогов.

Внимание! Срок службы теплохладоносителя зависит от режима его эксплуатации. Не рекомендуется доводить теплохладоноситель до состояния кипения (температура кипения при атмосферном давлении составляет +106 - +116°С в зависимости от степени его разбавления водой). При перегреве теплохладоносителя до температур, превышающих +170°С, будет происходить термическое разложение этиленгликоля, образование «нагара» на нагревательных элементах, выделение газообразных продуктов разложения и разрушение антикоррозионных присадок. Поэтому в нагревательных котлах должна быть обеспечена надлежащая циркуляция теплохладоносителя, и нагревательные элементы в процессе работы должны быть полностью погружены в теплоноситель, чтобы не допускать их перегрева и «пригорания» теплохладоносителя.