Литьё цветных металлов под давлением
ОАО «Сосновскагропромтехника» (САПТ) создано путем преобразования государственного предприятия в 1992 году, где основной хозяйственной деятельностью было материально-техническое обслуживание...
Компания: | ОАО Сосновскагропромтехника |
Артикул: | 4 |
Цена: | Цена не указана. Пожалуйста, свяжитесь с продавцом, чтобы уточнить цену. |
Город: | Сосновский район, п.Сосновское, Нижегородская область |
Категория: | Черные и цветные металлы |
Сущность технологии литья цветных металлов под давлением заключается в подаче расплавленного металла в пресс-форму под большим давлением с следующим быстрым охлаждением и кристаллизацией.
К бесспорным достоинствам технологии литья цветных металлов под давлением относятся:
- высокая точность и высокие эстетические качества получаемых отливок;
- возможность получения деталей с тонкими стенками и сложной конфигурацией;
- мелкозернистая структура, пониженное содержание дефектов и высокие механические свойства получаемых отливок;
- возможность получения отливок с арматурой из других металлов.
На сегодняшний день технологией литья под давлением на ОАО «САПТ» производится свыше 80 наименований изделий. В основном это детали для автомобильной промышленности (кронштейны поручней автобусов ПАЗ, кронштейны зеркал заднего вида автомобилей «Приора» и «Газель», ручки, багажные полки, корпуса пневмо-усилителей тормозов и др.)
Основными материалами для данного производства являются алюминиевые (АК5М3, АК9М2, АК12 М2 и др.) и цинковые (ЦАМ 4-1) сплавы.
Каждая партия поступившего в производство материала проходит входной контроль на соответствие требуемым параметрам в собственной аккредитованной лаборатории.
Для приготовления расплава применяются тигельные электропечи сопротивления, которые обеспечивают поддержание и легкую регулировку необходимой температуры расплава.
Литье деталей осуществляется на машинах литья под высоким давлением с усилием запирания от 160 т до 400 т, с усилием прессования от 20 до 40 тон и максимальной массой заливаемого металла до 6,3 кг.
Наличие на данном производстве участка шлифовки, участка механической обработки с комплексом металлорежущего оборудования, а так же галтовочного и вибромоечного участков дает возможность производить механическую обработку отлитых деталей, что позволяет получать конечное изделие.
Инструментальный цех и конструкторский отдел предприятия позволяют осуществлять оперативный ремонт и модернизацию пресс-форм. После завершения работ пресс-формы консервируются и хранятся в помещении с необходимым микроклиматом.
Большой опыт, наличие квалифицированного персонала, сотрудничество на протяжении долгого времени с организациями, занимающимися изготовлением оснастки самого высокого качества является большим плюсом при подготовке производства новых изделий.